- صفحة رئيسية
- من نحن
- المنتجات
- مركز الحالات
- اتصل بنا
-
الخط الساخن
0371-86549132
الخط الساخن
نیمی از فلوریت تولید در صنایع آهن و فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. فلورین به سه دسته اسیدی، سرامیکی و متالوژیکی تقسیم می شود.
Read More
روش‌های فرآوری فلوریت عبارتند از جدایش ثقلی و فلوتاسیون. با توجه به الزامات صنایع شیمیایی برای تولید اسید هیدروفلوریک، عیار بالاتر از 98% فلورید کلسیم و عیار کمتر از 1 درصد سیلیس مورد نیاز است. لذا فلوتاسیون فلوریت در 5 تا 7 مرحله انجام می‌شود. هنگامی که
Read More
فلوریت یا فلورین (فلوئورید کلسیم) CaF2 به عنوان گدازآور همراه با آهک، جهت بهبود سیالیت سرباره در فولادسازی و فرایند متالورژی پاتیل متعاقب، مورد استفاده قرار می گیرد. مصرف شاخص فلوریت در تولید فولاد بین 2 تا 10 کیلوگرم بر هر تن یا 5 تا 10% آهک افزوده
Read More
اغلب این ماده برای تولید آهن، فولاد و سایر فلزات مورد استفاده قرار می گیرد. فلوئوراسپار می تواند به عنوان یک گدازآور(flux) عمل نماید که با زدودن ناخالصی هایی مانند سولفور و فسفر از فلز ذوب شده ...
Read More
2021year9month22day فلوریت یا فلورین (فلوئورید کلسیم) CaF2 به عنوان گدازآور همراه با آهک، جهت بهبود سیالیت سرباره در فولادسازی و فرایند متالورژی پاتیل متعاقب، مورد استفاده قرار می گیرد.
Read More
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
Read More
2021year8month3day دانشنامه. فهرست مطالب. فولادسازی یکی از مهم ترین فرآیندهای صنعتی است که نقش کلیدی در تولید محصولات فولادی با کاربردهای متنوع دارد. این فرآیند شامل مراحل مختلفی از جمله ذوب مواد اولیه، تنظیم ترکیب شیمیایی، و شکل دهی نهایی فولاد است. کیفیت و خواص فولاد نهایی به شدت وابسته به روش تولید و نوع تجهیزات مورد
Read More
در صنعت فولادسازی، اصلی ترین مبحثی که مورد توجه تولید کنندگان قرار می گیرد، مواد اولیه با کیفیت است. البته، شاید ندانید که از چه مواد خامی برای تولید فولاد استفاده می کنند. از جمله مهم ترین مواد اولیه مورد استفاده در این ...
Read More
2024year5month1day وجود منابع معدنی مورد نیاز: داشتن منابع معدنی مورد نیاز برای تولید فولاد از جمله فرصت‌های مهمی است که ایران برخوردار است. این منابع معدنی می‌توانند به توسعه صنعت فولاد و افزایش تولید کمک کنند.
Read More
تولید فولاد و مراحل آن؛ فولاد چگونه ساخته می شود؟ فولاد به طور گسترده در هر صنعتی از ساخت و ساز و ساخت و ساز تا ساخت قطعات مختلف استفاده می شود. تقاضای جهانی برای تولید فولاد هر سال در حال افزایش است. فولاد قوی، ارزان و ...
Read More
کوره‌های ذوب آهن اغلب از مواد خامی مانند سنگ‌آهن، سنگ‌آهک و زغال‌کک استفاده می‌کنند؛ این در حالی است که در کوره‌های قوس الکتریکی، اغلب از قراضه‌های آهن برای تولید فولاد استفاده می‌شود.
Read More
کوره‌های القایی فرکانس پایین: این نوع کوره‌ها برای ذوب و نگهداری حجم‌های بزرگتر فلزات استفاده می‌شوند. از ویژگی‌های این کوره آن است که فرکانس پایین 50تا 60 هرتز دارد و ظرفیت بالایی از چند تن ...
Read More
2023year5month8day ۳- تولید فولاد خام با استفاده از کوره قوس الکتریکی: در کوره قوس الکتریکی، استفاده از منابع تجدیدپذیر در تولید برق می‌تواند مسیر را برای تولید فولاد سبز بدون انتشار کربن فراهم سازد.
Read More
روش های تولید فولاد به دو دسته اصلی تولید اولیه و تولید ثانویه تقسیم می شوند. هر کدام از این روش ها برای بهبود کیفیت و کاهش هزینه های تولید استفاده می شوند.
Read More
فولاد از جمله رایج ترین فلزات در جهان است که بیشترین کاربرد را دارد؛ در اینجا قصد داریم به این سوال پاسخ دهیم که برای تهیه فولاد از چه فلزی استفاده می شود؟
Read More
از آهن اسفنجی می توان برای مثال به عنوان ماده خام برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی استفاده کرد. فرآیند احیا مستقیم براساس نوع احیاکننده مورد استفاده، به طور کلی به دو گروه تقسیم بندی می شود.
Read More
لازم به ذکر است که تولید فولاد از روش های دیگری نظیر روش کوره باز نیز انجام می گیرد که با توجه به حجم تولید بسیار محدود آن در جهان ، که طبق آمار جامعه جهانی فولاد حدود ۲٫۵ درصد از کل تولید فولاد جهان در سال ۲۰۰۷ بوده است و ...
Read More
2023year10month2day استفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.
Read More
2022year3month27day نحوه تولید فولاد. برای تولید Steel، ابتدا سنگ‌آهن از معادن استخراج شده و در کوره گرم و ذوب می‌شود و سپس ناخالصی‌های آن از بین برده می‌شوند و به آن کربن اضافه می‌شود.
Read More
2024year1month6day فولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.
Read More
از فلوریت برای تهیه کریولیت مصنوعی Na۳AlF۶ که برای ذوب آلومینیم اساسی است، استفاده می شود. اسید فلوئوریدریک به عنوان کاتالیست در تهیه سوختهای اکتان بالا، خورنده و صیقل دهنده شیشه نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
Read More
2024year6month8day برای تولید فولاد هم، بیشتر از روش کوره بلند استفاده می‌کنند. اما استفاده از روش احیای مستقیم و کوره های الکتریکی در ایران، دارای محبوبیت بالایی است و کاربردهای فراوانی دارد. اما چرا؟
Read More
2021year8month3day در مجتمع فولاد آلیاژی اصفهان از این روش برای ذوب و تولید فولاد استفاده می گردد. لازم به ذکر است که این دو فرایند هر یک معایب و مزایای خود را دارند و قیمت فولاد تولیدی می تواند بسته به نوع این فرایند ها و پیچیدگی تولید آنها ...
Read More
2024year2month14day روش کوره قوس الکتریکی (efa) به عنوان یک روش جایگزین برای تولید فولاد محسوب شده و حدود ۳۰ درصد از تولید جهانی فولاد را به خود اختصاص می‌دهد.
Read More
فولاد به‌طور گسترده در هر صنعت از ساخت‌وساز و ساختمان‌سازی تا ساخت انواع قطعات استفاده می‌شود و قیمت آهن و فولاد یکی از مهم ترین فاکتورها در هر بازار سرمایه ای است. نیاز جهانی به تولید فولاد هرسال در حال افزایش است.
Read More
2021year9month22day با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت. کنسانتره آهن، مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته می‌شود.
Read More
در این روش برای تولید مقادیر بسیار بیشتر (50 تا 100 متریک تن ممکن است در یک کوره تولید شود)، تست دوره‌ای فولاد مذاب انجام شد تا بتوانند فولاد قراضه را به‌عنوان مادۀ اولیه در داخل کوره ذوب کنند و با استفاده از آن به تولید ...
Read More
